Старија генерација оптичара често је питала да ли имају стаклена или кристална сочива и подсмевала се сочивима од смоле које данас углавном носимо.Јер када су први пут дошли у контакт са смоластим сочивима, технологија премаза сочива од смоле није била довољно развијена, а постојале су и недостатке као што су неотпорност на хабање и лако остављање мрља.Поред тога, многи произвођачи и трговци на мало имају заостатак стаклених сочива које треба продати, тако да су недостаци сочива од смоле били преувеличани неко време.
Стаклена сочива имају предности отпорности на хабање и високог индекса преламања.Али његова тежина и крхкост довели су до тога да је замењен сочивима од смоле.Са напретком науке и технологије, технологија премаза коју је развила индустрија за производњу сочива за наочаре решила је многе проблеме на почетку проналаска сочива од смоле.Овај чланак ће вам дати кратак увод у премазивање сочива за наочаре, тако да можете објективније разумети премазе сочива које носите и њихову историју развоја.
Генерално имамо три врсте премаза на сочивима, наиме, премаз отпоран на хабање, премаз против рефлексије и премаз против обрастања.Различити слојеви премаза користе различите принципе.Генерално знамо да је боја позадине и сочива од смоле и стаклених сочива безбојна, а бледе боје на нашим општим сочивима су узроковане овим слојевима.
Филм отпоран на хабање
У поређењу са стакленим сочивима (главна компонента стакла је силицијум диоксид, који је неоргански материјал), површина сочива за наочаре направљена од органских материјала је лака за ношење.Постоје две врсте огреботина на површини сочива за наочаре које се могу посматрати посматрањем микроскопом.Један је направљен од ситног песка и шљунка.Иако су огреботине плитке и мале, на корисника није лако утицати, али када се такве огреботине акумулирају у одређеној мери, феномен расејања светлости изазваног огреботинама ће у великој мери утицати на вид корисника.Постоји и велика огреботина узрокована већим шљунком или другим тврдим предметима.Оваква огреботина је дубока, а периферија груба.Ако је огреботина у центру сочива, то ће утицати на вид корисника.Стога је настао филм отпоран на хабање.
Филм отпоран на хабање је такође прошао неколико генерација развоја.У почетку је настао 1970-их.У то време се веровало да је стакло отпорно на хабање због своје велике тврдоће, па је како би смолна сочива имала исту отпорност на хабање коришћена метода вакуумског премаза., слој кварцног материјала је нанесен на површину органског сочива.Међутим, због различитих коефицијената топлотног ширења ова два материјала, премаз лако пада и ломљив, а ефекат отпорности на хабање није добар.Нова генерација технологије ће се појавити сваких десет година у будућности, а тренутни премаз отпоран на хабање је мешани филмски слој органске матрице и неорганских честица.Први побољшава жилавост филма отпорног на хабање, а други повећава тврдоћу.Разумном комбинацијом ово двоје постиже се добар ефекат отпорности на хабање.
Премаз против рефлексије
Сочива која носимо су иста као равна огледала, а светлост која пада на површину сочива наочара ће се такође рефлектовати.У неким специфичним случајевима, рефлексије које производе наша сочива могу утицати не само на корисника, већ и на особу која гледа у корисника, а у критичним тренуцима ова појава може довести до великих безбедносних инцидената.Због тога, како би се избегла штета изазвана овом појавом, развијени су антирефлексни филмови.
Антирефлексни премази су засновани на флуктуацији и интерференцији светлости.Једноставније речено, антирефлексни филм је премазан на површини сочива за наочаре, тако да рефлектована светлост генерисана на предњој и задњој површини филма интерферира једна с другом, чиме се неутралише рефлектована светлост и постиже ефекат Анти-рефлексија.
Анти-фаулинг филм
Након што је површина сочива премазана антирефлексним премазом, посебно је лако оставити мрље.Ово ће у великој мери смањити "способност анти-рефлексије" и визуелну способност сочива.Разлог за то је што слој антирефлексног премаза има микропорозну структуру, тако да се на површини сочива лако остављају ситне мрље од прашине и уља.Решење за ову појаву је наношење горњег филма на врх антирефлексног филма, а како се не би смањила способност антирефлексног филма, дебљина анти-обраштања овог слоја треба да буде веома танка.
Добро сочиво треба да има композитни филм формиран од ова три слоја, а да би се побољшала способност антирефлексије, требало би да постоји више слојева антирефлексних филмова који се наслањају.Уопштено говорећи, дебљина слоја отпорног на хабање је 3~5ум, вишеслојни антирефлексни филм је око 0,3~0,5ум, а најтањи филм против обраштања је 0,005ум~0,01ум.Редослед филма изнутра ка споља је премаз отпоран на хабање, вишеслојни премаз против рефлексије и филм против обрастања.
Вријеме поште: Јун-08-2022